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压力机工作前的检查工作
为了压力机的使用安全,在工作前需要对其进行检查,那么都需要检查哪些问题呢?下面来了解一下吧。
1、在工作前,从压力机工作台上将与工作无关的工件或工具等物搬走,把必要工具和坯料摆在适当位置。
2、检查冲模安装是否正常可靠,刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。
3、检查压力机各传动部分的润滑情况,加足润滑油。
4、检查防护罩是否可靠,是否安装好。
5、先开动压力机作几次单次行程,热模锻压力机,检查操作机构、离合器的动作是不是灵活可靠。
6、开动压力机要在飞轮达转速后,才可接通离合器进行冲压工作。
以上就是压力机工作前的检查工作,只有经过严格的检查工作后在能正常使用压力机,开式可倾压力机,避免在工作状态中出现问题。
压力机每天的检查工作有哪些?
压力机,又称为冲床,或者是液压机,是一种结构精巧的通用性压力机,用途广泛,生产等特点,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。今天我们就来讲讲压力机每天的检查工作有哪些?
1、压力机液压阀或液压缸及油管接头处是不是存在泄露表象。
2、液压泵工作的情况是不是精采,是不是有异常的动静。
3、液压缸上下移动时是不是平稳。
4、在测量点的每个液压体系的压力被设定的方案内,无论是不变性仍是不错的。
5、液压体系中液压油的温度是不是在正常方案内。
6、压力机没有高频振荡发生在工作。
7、阀门处于超卓的工作情况。
使用压力机,一定要注意,每天检查的工作要仔细,才能发现原因,避免使用中出现问题。
通过规格,如何选择压力机呢?
通过规格选择,确定压力机的规格时要遵循以下原则:
1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,压力机,不仅仅满足工艺力的大小,须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
3、压力机行程次数应符合生产率要求。
4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,机械压力机,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。